- بلبرینگ یاب
- مرکز مقالات
- چطور بلبرینگ را به درستی روانکاری کنیم
چطور بلبرینگ را به درستی روانکاری کنیم
خلاصه
1404/08/28
روانکاری صحیح بلبرینگها برای افزایش طول عمر و کارایی آنها حیاتی است. در ایران، با توجه به شرایط آب و هوایی و دسترسی به انواع روانکارها، باید به نکات زیر توجه کنید: **1. انتخ
روانکاری صحیح بلبرینگها برای افزایش طول عمر و کارایی آنها حیاتی است. در ایران، با توجه به شرایط آب و هوایی و دسترسی به انواع روانکارها، باید به نکات زیر توجه کنید:
**1. انتخاب روانکار مناسب:**
* **نوع بلبرینگ:** بلبرینگهای مختلف (شیار عمیق، مخروطی، استوانهای و غیره) به روانکارهای متفاوتی نیاز دارند.
* **شرایط کاری:** دما، سرعت، بار و محیط (گرد و غبار، رطوبت، مواد شیمیایی) در انتخاب روانکار موثر هستند.
* **گریس:**
* **لیتیوم:** گریسهای لیتیومی رایجترین نوع هستند و برای کاربردهای عمومی مناسباند.
* **کلسیم:** برای محیطهای مرطوب مناسب هستند و مقاومت خوبی در برابر آب دارند.
* **آلومینیوم کمپلکس:** برای دماهای بالا و بارهای سنگین مناسب هستند.
* **پلی اوره:** برای کاربردهایی با سرعت بالا و طول عمر بالا مناسب هستند.
* **روغن:**
* **روغنهای معدنی:** برای کاربردهای عمومی و دماهای پایین مناسب هستند.
* **روغنهای سنتتیک:** برای دماهای بالا، سرعتهای بالا و بارهای سنگین مناسب هستند.
* **روغنهای گیاهی:** برای کاربردهای خاص و دوستدار محیط زیست مناسب هستند.
* **دسترسی:** در ایران، گریسهای لیتیومی و روغنهای معدنی به راحتی در دسترس هستند. برای گریسهای تخصصیتر و روغنهای سنتتیک، ممکن است نیاز به جستجوی بیشتری داشته باشید.
* **مطالعه مشخصات فنی:** حتماً مشخصات فنی روانکار (ویسکوزیته، دمای کارکرد، پایداری اکسیداسیون و غیره) را بررسی کنید و با نیازهای بلبرینگ خود تطبیق دهید.
* **مشاوره:** در صورت نیاز، با متخصصان روانکاری یا تامینکنندگان بلبرینگ مشورت کنید.
**2. روش روانکاری:**
* **گریسکاری:**
* **گریسخور:** اگر بلبرینگ دارای گریسخور است، از گریسپمپ مناسب استفاده کنید و به آرامی گریس را تزریق کنید تا زمانی که گریس تازه از آببندها بیرون بیاید. مراقب باشید بیش از حد گریس تزریق نکنید، زیرا میتواند باعث افزایش دما و خرابی بلبرینگ شود.
* **دستی:** اگر بلبرینگ گریسخور ندارد، میتوانید به صورت دستی گریس را روی سطح بلبرینگ بمالید.
* **مقدار گریس:** مقدار گریس مورد نیاز بستگی به اندازه بلبرینگ و سرعت چرخش آن دارد. به طور کلی، بلبرینگ باید بین 30 تا 50 درصد با گریس پر شود.
* **روغنکاری:**
* **حمام روغن:** بلبرینگ را در حمام روغن قرار دهید تا روغن به تمام قسمتهای آن برسد.
* **روغنکاری چرخشی:** از یک سیستم روغنکاری چرخشی استفاده کنید که به طور مداوم روغن را به بلبرینگ برساند.
* **روغنکاری قطرهای:** از یک سیستم روغنکاری قطرهای استفاده کنید که به طور منظم قطرههای روغن را به بلبرینگ برساند.
* **تمیزی:** قبل از روانکاری، بلبرینگ را از هرگونه آلودگی و گریس قدیمی تمیز کنید. از
در سایت بلبرینگ یاب، فروشندگان، تولیدکنندگان و عمده فروشی های بلبرینگ، رولبرینگ، یاتاقان، کاسه نمد و غیره می توانند مشخصات فروشگاه خود را ثبت کنند تا مشتریان بتوانند آسان تر به اطلاعات و محصولات آنها دسترسی داشته باشند. سایت بلبرینگ یاب به نشانی https://www.BallbearingYab.ir یک سایت عالی جهت ثبت آگهی و تبلیغات فروشندگان بلبرینگ می باشد.
**1. انتخاب روانکار مناسب:**
* **نوع بلبرینگ:** بلبرینگهای مختلف (شیار عمیق، مخروطی، استوانهای و غیره) به روانکارهای متفاوتی نیاز دارند.
* **شرایط کاری:** دما، سرعت، بار و محیط (گرد و غبار، رطوبت، مواد شیمیایی) در انتخاب روانکار موثر هستند.
* **گریس:**
* **لیتیوم:** گریسهای لیتیومی رایجترین نوع هستند و برای کاربردهای عمومی مناسباند.
* **کلسیم:** برای محیطهای مرطوب مناسب هستند و مقاومت خوبی در برابر آب دارند.
* **آلومینیوم کمپلکس:** برای دماهای بالا و بارهای سنگین مناسب هستند.
* **پلی اوره:** برای کاربردهایی با سرعت بالا و طول عمر بالا مناسب هستند.
* **روغن:**
* **روغنهای معدنی:** برای کاربردهای عمومی و دماهای پایین مناسب هستند.
* **روغنهای سنتتیک:** برای دماهای بالا، سرعتهای بالا و بارهای سنگین مناسب هستند.
* **روغنهای گیاهی:** برای کاربردهای خاص و دوستدار محیط زیست مناسب هستند.
* **دسترسی:** در ایران، گریسهای لیتیومی و روغنهای معدنی به راحتی در دسترس هستند. برای گریسهای تخصصیتر و روغنهای سنتتیک، ممکن است نیاز به جستجوی بیشتری داشته باشید.
* **مطالعه مشخصات فنی:** حتماً مشخصات فنی روانکار (ویسکوزیته، دمای کارکرد، پایداری اکسیداسیون و غیره) را بررسی کنید و با نیازهای بلبرینگ خود تطبیق دهید.
* **مشاوره:** در صورت نیاز، با متخصصان روانکاری یا تامینکنندگان بلبرینگ مشورت کنید.
**2. روش روانکاری:**
* **گریسکاری:**
* **گریسخور:** اگر بلبرینگ دارای گریسخور است، از گریسپمپ مناسب استفاده کنید و به آرامی گریس را تزریق کنید تا زمانی که گریس تازه از آببندها بیرون بیاید. مراقب باشید بیش از حد گریس تزریق نکنید، زیرا میتواند باعث افزایش دما و خرابی بلبرینگ شود.
* **دستی:** اگر بلبرینگ گریسخور ندارد، میتوانید به صورت دستی گریس را روی سطح بلبرینگ بمالید.
* **مقدار گریس:** مقدار گریس مورد نیاز بستگی به اندازه بلبرینگ و سرعت چرخش آن دارد. به طور کلی، بلبرینگ باید بین 30 تا 50 درصد با گریس پر شود.
* **روغنکاری:**
* **حمام روغن:** بلبرینگ را در حمام روغن قرار دهید تا روغن به تمام قسمتهای آن برسد.
* **روغنکاری چرخشی:** از یک سیستم روغنکاری چرخشی استفاده کنید که به طور مداوم روغن را به بلبرینگ برساند.
* **روغنکاری قطرهای:** از یک سیستم روغنکاری قطرهای استفاده کنید که به طور منظم قطرههای روغن را به بلبرینگ برساند.
* **تمیزی:** قبل از روانکاری، بلبرینگ را از هرگونه آلودگی و گریس قدیمی تمیز کنید. از
در سایت بلبرینگ یاب، فروشندگان، تولیدکنندگان و عمده فروشی های بلبرینگ، رولبرینگ، یاتاقان، کاسه نمد و غیره می توانند مشخصات فروشگاه خود را ثبت کنند تا مشتریان بتوانند آسان تر به اطلاعات و محصولات آنها دسترسی داشته باشند. سایت بلبرینگ یاب به نشانی https://www.BallbearingYab.ir یک سایت عالی جهت ثبت آگهی و تبلیغات فروشندگان بلبرینگ می باشد.
بهترین فروشگاه های ابزارآلات و یراق آلات به ترتیب ستاره در سایت بلبرینگ یاب
اگر شما هم به کار خرید و فروش بلبرینگ،،رولبرینگ،اورینگ،تسمه،یاتاقان،کاسه نمد و غیره مشغول هستید با کلیک روی دکمه درج آگهی و نام شما در این صفحه در سایت «بلبرینگ یاب» ثبت نام نموده و سپس خودتان را معرفی کنید.
تلفن فروشندگان به ترتیب ستاره در سایت بلبرینگ یاب
سایر مطالب آموزشی سایت بلبرینگ یاب :
- نقش بلبرینگ در ماشینهای CNC چیست
- بلبرینگ در پهپادها چه نقشی دارد
- آیا بلبرینگهای ضدحرارت قیمت بالاتری دارند
- چه بلبرینگی برای صنایع شیمیایی مناسب است
- چطور بلبرینگ را تمیز کنیم بدون آسیب به آن
- چطور بلبرینگ خراب را در دستگاه تشخیص دهیم
- تفاوت کاربرد بلبرینگ در صنایع غذایی و صنعتی چیست
- کدام بلبرینگها نیاز به نگهداری خاص ندارند
- بلبرینگهای صنعتی چقدر وزن تحمل میکنند
- چه نوع بلبرینگی برای حرکت رفت و برگشتی بهتر است
- چطور بلبرینگ با مقاومت بالا در برابر خوردگی تولید میشود