- بلبرینگ یاب
- مرکز مقالات
- بلبرینگهای مقاوم در برابر ضربه چگونه ساخته میشوند
بلبرینگهای مقاوم در برابر ضربه چگونه ساخته میشوند
خلاصه
1404/07/06
ساخت بلبرینگهای مقاوم در برابر ضربه در ایران، مشابه فرآیند کلی تولید بلبرینگ در جهان است، اما با تمرکز بیشتر بر انتخاب مواد و فرآیندهای حرارتی برای افزایش مقاومت در برابر ضربه
ساخت بلبرینگهای مقاوم در برابر ضربه در ایران، مشابه فرآیند کلی تولید بلبرینگ در جهان است، اما با تمرکز بیشتر بر انتخاب مواد و فرآیندهای حرارتی برای افزایش مقاومت در برابر ضربه. در اینجا به طور کلی به فرآیند و نکات کلیدی در تولید این نوع بلبرینگها در ایران اشاره میکنیم:
**1. طراحی و مهندسی:**
* **تحلیل بار و شرایط کاری:** در این مرحله، مهندسان با توجه به کاربرد مورد نظر بلبرینگ (مثلاً در تجهیزات معدنی، ماشینآلات راهسازی و غیره)، بارهای ضربهای وارده، سرعت چرخش، دما و سایر شرایط محیطی را به دقت تحلیل میکنند.
* **انتخاب مواد:**
* **فولاد:** انتخاب فولاد آلیاژی مناسب با قابلیت سختکاری بالا و چقرمگی (toughness) خوب، حیاتی است. فولادهای کرومدار (Chromium steel) به دلیل مقاومت در برابر سایش و فولادهای آلیاژی با افزودنیهایی مانند منگنز و مولیبدن به دلیل افزایش استحکام و چقرمگی در برابر ضربه، از گزینههای رایج هستند.
* **قفسه (Cage):** قفسه میتواند از جنس فولاد، برنج یا پلیمرهای مهندسی باشد. برای کاربردهای سنگین و ضربهای، قفسههای فولادی یا برنجی ترجیح داده میشوند.
* **روغن/گریس:** روانکار مناسب با ویسکوزیته و خواص EP (extreme pressure) مناسب، برای کاهش اصطکاک و محافظت از سطوح در برابر ضربه ضروری است.
* **طراحی هندسی:** طراحی دقیق اجزای بلبرینگ (رینگها، ساچمهها/غلتکها، قفسه) با در نظر گرفتن ابعاد، زوایا و تلرانسهای مناسب، نقش مهمی در تحمل بارهای ضربهای دارد.
**2. فرآیند تولید:**
* **ماشینکاری:**
* **رینگها:** رینگهای داخلی و خارجی از قطعات فولادی آهنگری شده یا میلههای فولادی با استفاده از ماشینکاری دقیق (تراشکاری، فرزکاری، سنگزنی) شکل داده میشوند.
* **ساچمهها/غلتکها:** ساچمهها یا غلتکها از سیمهای فولادی یا شمشهای فولادی با استفاده از فرآیندهای فورج سرد، ماشینکاری و پرداخت سطح تولید میشوند.
* **قفسه:** قفسه بسته به جنس آن، با استفاده از فرآیندهای ماشینکاری (برای فولاد و برنج) یا قالبگیری تزریقی (برای پلیمرها) تولید میشود.
* **عملیات حرارتی:**
* **سختکاری:** پس از ماشینکاری، قطعات فولادی بلبرینگ (رینگها و ساچمهها/غلتکها) تحت عملیات حرارتی سختکاری (مانند کربندهی، سختکاری القایی یا نیتروژندهی) قرار میگیرند تا سختی سطح آنها افزایش یابد و در برابر سایش و خستگی مقاوم شوند.
* **تمپرینگ (Tempering):** پس از سختکاری، قطعات تمپر میشوند تا چقرمگی آنها افزایش یابد و از شکنندگی آنها کاسته شود. این مرحله به ویژه برای بلبرینگهای مقاوم در برابر ضربه، بسیار مهم است.
* **پرداخت سطح:**
* **سنگزنی و لپینگ:**
در سایت بلبرینگ یاب، فروشندگان، تولیدکنندگان و عمده فروشی های بلبرینگ، رولبرینگ، یاتاقان، کاسه نمد و غیره می توانند مشخصات فروشگاه خود را ثبت کنند تا مشتریان بتوانند آسان تر به اطلاعات و محصولات آنها دسترسی داشته باشند. سایت بلبرینگ یاب به نشانی https://www.BallbearingYab.ir یک سایت عالی جهت ثبت آگهی و تبلیغات فروشندگان بلبرینگ می باشد.
**1. طراحی و مهندسی:**
* **تحلیل بار و شرایط کاری:** در این مرحله، مهندسان با توجه به کاربرد مورد نظر بلبرینگ (مثلاً در تجهیزات معدنی، ماشینآلات راهسازی و غیره)، بارهای ضربهای وارده، سرعت چرخش، دما و سایر شرایط محیطی را به دقت تحلیل میکنند.
* **انتخاب مواد:**
* **فولاد:** انتخاب فولاد آلیاژی مناسب با قابلیت سختکاری بالا و چقرمگی (toughness) خوب، حیاتی است. فولادهای کرومدار (Chromium steel) به دلیل مقاومت در برابر سایش و فولادهای آلیاژی با افزودنیهایی مانند منگنز و مولیبدن به دلیل افزایش استحکام و چقرمگی در برابر ضربه، از گزینههای رایج هستند.
* **قفسه (Cage):** قفسه میتواند از جنس فولاد، برنج یا پلیمرهای مهندسی باشد. برای کاربردهای سنگین و ضربهای، قفسههای فولادی یا برنجی ترجیح داده میشوند.
* **روغن/گریس:** روانکار مناسب با ویسکوزیته و خواص EP (extreme pressure) مناسب، برای کاهش اصطکاک و محافظت از سطوح در برابر ضربه ضروری است.
* **طراحی هندسی:** طراحی دقیق اجزای بلبرینگ (رینگها، ساچمهها/غلتکها، قفسه) با در نظر گرفتن ابعاد، زوایا و تلرانسهای مناسب، نقش مهمی در تحمل بارهای ضربهای دارد.
**2. فرآیند تولید:**
* **ماشینکاری:**
* **رینگها:** رینگهای داخلی و خارجی از قطعات فولادی آهنگری شده یا میلههای فولادی با استفاده از ماشینکاری دقیق (تراشکاری، فرزکاری، سنگزنی) شکل داده میشوند.
* **ساچمهها/غلتکها:** ساچمهها یا غلتکها از سیمهای فولادی یا شمشهای فولادی با استفاده از فرآیندهای فورج سرد، ماشینکاری و پرداخت سطح تولید میشوند.
* **قفسه:** قفسه بسته به جنس آن، با استفاده از فرآیندهای ماشینکاری (برای فولاد و برنج) یا قالبگیری تزریقی (برای پلیمرها) تولید میشود.
* **عملیات حرارتی:**
* **سختکاری:** پس از ماشینکاری، قطعات فولادی بلبرینگ (رینگها و ساچمهها/غلتکها) تحت عملیات حرارتی سختکاری (مانند کربندهی، سختکاری القایی یا نیتروژندهی) قرار میگیرند تا سختی سطح آنها افزایش یابد و در برابر سایش و خستگی مقاوم شوند.
* **تمپرینگ (Tempering):** پس از سختکاری، قطعات تمپر میشوند تا چقرمگی آنها افزایش یابد و از شکنندگی آنها کاسته شود. این مرحله به ویژه برای بلبرینگهای مقاوم در برابر ضربه، بسیار مهم است.
* **پرداخت سطح:**
* **سنگزنی و لپینگ:**
در سایت بلبرینگ یاب، فروشندگان، تولیدکنندگان و عمده فروشی های بلبرینگ، رولبرینگ، یاتاقان، کاسه نمد و غیره می توانند مشخصات فروشگاه خود را ثبت کنند تا مشتریان بتوانند آسان تر به اطلاعات و محصولات آنها دسترسی داشته باشند. سایت بلبرینگ یاب به نشانی https://www.BallbearingYab.ir یک سایت عالی جهت ثبت آگهی و تبلیغات فروشندگان بلبرینگ می باشد.
بهترین فروشگاه های ابزارآلات و یراق آلات به ترتیب ستاره در سایت بلبرینگ یاب
اگر شما هم به کار خرید و فروش بلبرینگ،،رولبرینگ،اورینگ،تسمه،یاتاقان،کاسه نمد و غیره مشغول هستید با کلیک روی دکمه درج آگهی و نام شما در این صفحه در سایت «بلبرینگ یاب» ثبت نام نموده و سپس خودتان را معرفی کنید.
تلفن فروشندگان به ترتیب ستاره در سایت بلبرینگ یاب
سایر مطالب آموزشی سایت بلبرینگ یاب :
- چطور بفهمیم بلبرینگ روانکاری کافی دارد یا نه
- چرا بلبرینگ بیش از حد داغ میشود
- آیا میتوان بلبرینگها را بازسازی کرد
- چه بلبرینگی برای محیط اسیدی مناسب است
- نحوه صحیح جابجایی و حمل بلبرینگ چگونه است
- آیا بلبرینگ در آسانسور هم کاربرد دارد
- چطور عمر مفید بلبرینگ را پیشبینی کنیم
- کارکرد بلبرینگ در فشار بالا چگونه است
- بلبرینگ خشک چیست
- آیا بلبرینگ در ماشین ظرفشویی استفاده میشود
- چطور بلبرینگ بدون نشتی گریس بسازیم