علت خوردگی در بلبرینگ چیست

خوردگی در بلبرینگ‌ها یک مشکل رایج است که می‌تواند طول عمر و عملکرد آن‌ها را به طور قابل توجهی کاهش دهد. در ایران، عوامل متعددی می‌توانند باعث خوردگی بلبرینگ‌ها شوند که در زیر به مهم‌ترین آن‌ها اشاره می‌کنم:

**1. آلودگی:**

* **ذرات خارجی:** ورود ذرات خارجی مانند گرد و غبار، شن، ماسه، تراشه‌های فلزی و سایر آلاینده‌ها به داخل بلبرینگ می‌تواند باعث خراشیدگی، سایش و در نهایت خوردگی سطح غلتشی و اجزای دیگر شود.
* **آب و رطوبت:** رطوبت و آب به تنهایی یا در ترکیب با سایر آلاینده‌ها می‌توانند باعث زنگ زدگی (اکسیداسیون) و خوردگی اجزای فولادی بلبرینگ شوند. این مشکل در مناطق با آب و هوای مرطوب و یا در محیط‌هایی که بلبرینگ در معرض پاشش آب قرار دارد، بیشتر شایع است.
* **مواد شیمیایی:** قرار گرفتن بلبرینگ در معرض مواد شیمیایی خورنده مانند اسیدها، بازها، نمک‌ها و حلال‌ها می‌تواند باعث خوردگی شیمیایی شود. این مشکل در صنایعی مانند پتروشیمی، صنایع غذایی و دارویی که از مواد شیمیایی مختلف استفاده می‌کنند، بیشتر دیده می‌شود.

**2. روانکاری نامناسب:**

* **کمبود روانکار:** عدم وجود روانکار کافی باعث اصطکاک مستقیم بین اجزای بلبرینگ می‌شود که منجر به سایش، افزایش دما و در نهایت خوردگی سایشی می‌شود.
* **روانکار نامناسب:** استفاده از روانکار نامناسب با ویسکوزیته، خواص EP (فشارپذیری) و AW (ضد سایش) ناکافی، یا روانکاری که با شرایط کاری (دما، سرعت) بلبرینگ سازگار نیست، می‌تواند منجر به خوردگی شود.
* **آلودگی روانکار:** آلوده شدن روانکار به ذرات خارجی، آب، مواد شیمیایی و یا محصولات اکسیداسیون روغن، می‌تواند باعث کاهش خواص روانکاری و افزایش خوردگی شود.
* **عدم تعویض به موقع روانکار:** با گذشت زمان، روانکار خاصیت خود را از دست می‌دهد و آلوده می‌شود. عدم تعویض به موقع روانکار می‌تواند منجر به خوردگی بلبرینگ شود.

**3. بارگذاری نامناسب:**

* **بارگذاری بیش از حد:** اعمال بار بیش از حد مجاز به بلبرینگ می‌تواند باعث تغییر شکل پلاستیک، خستگی سطح و در نهایت خوردگی شود.
* **بارگذاری ضربه‌ای:** اعمال بارهای ضربه‌ای ناگهانی به بلبرینگ می‌تواند باعث ایجاد ترک‌های ریز و خوردگی خستگی شود.
* **ناهمراستایی:** ناهمراستایی شفت و محفظه بلبرینگ می‌تواند باعث توزیع نامناسب بار و ایجاد تنش‌های موضعی شود که منجر به خوردگی می‌گردد.

**4. عوامل محیطی:**

* **دما:** دماهای بالا می‌توانند باعث تسریع اکسیداسیون و تجزیه روانکار شوند که منجر به خوردگی می‌شود. دماهای پایین نیز می‌توانند باعث افزایش ویسکوزیته روانکار و کاهش خواص روانکاری شوند.
* **رطوبت:** رطوبت بالا، به ویژه در مناطق ساحلی، می‌تواند باعث زنگ زدگی و خوردگی اجزای بلبرینگ شود.
* **ارتعاش:** ارتعاشات می‌توانند باعث سایش و خوردگی سایشی شوند.

**5. کیفیت ساخت:**

* **کیفیت پایین مواد:** استفاده از فولاد با کیفیت پایین و
در سایت بلبرینگ یاب، فروشندگان، تولیدکنندگان و عمده فروشی های بلبرینگ، رولبرینگ، یاتاقان، کاسه نمد و غیره می توانند مشخصات فروشگاه خود را ثبت کنند تا مشتریان بتوانند آسان تر به اطلاعات و محصولات آنها دسترسی داشته باشند. سایت بلبرینگ یاب به نشانی https://www.BallbearingYab.ir یک سایت عالی جهت ثبت آگهی و تبلیغات فروشندگان بلبرینگ می باشد.